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创业流水线

很少，现在毕业的学生很少进厂，都是自己创业的多。宁愿自己摆地摊，都不愿意进厂帮别人打工了，因为没激情，宁做一分钱的老板，也不做一百块的打工仔

创建流水线

、是否具体到每条生产线的产能、成本，如果具体到每条生产线，需要将生产流程里面的部门划分准确，便于后期每条生产线数据统计 2、各生产线上，各品种需要经过几道工序，几条生产线，每条生产线该品种的开工时间、完工时间、生产工时、用料量、产成品数量批次等信息确保进入系统，做到有数据可统计 3、涉及成本计算的，各生产线的水费、电费、人工费、材料费、其他费用等数据需要做好设置

流水线诞生

1980年10月22日，中国第一条彩色电视机生产线在天津无线电厂建成，并举行试生产开工仪式。这条彩电生产线是从日本胜利公司引进，并参照中国实际情况而设计的。

1958年，中国的天津无线电厂试制小组参照苏联旗帜牌14英寸电子管电视机，试制成功我国第一台黑白电视机。为了纪念这台电视机的诞生，它被命名为“北京”，现摆在天津通信广播公司的产品陈列室里。

流水线开发

亨利福特

1913年春，世界上第一条汽车流水装配线在福特的工厂里出现了，大规模流水线带来的是生产方式的一次伟大革命。福特公司连续创造了世界汽车工业时代的生产新记录：1920年2月7日，生产一辆汽车用时一分钟，1925年10月30日，10秒钟便可生产一辆汽车，如此高的速度让同行震惊，让世界震惊

什么是做流水线

您好！本人的公司光良智能是专门生产流水线输送线的，根据多年的从业经验分享一下个人对流水线的理解。

流水线也称为装配线,是工业上的一种生产方式，指每个生产单元专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。

按照输送方式划分流水线大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线等流水线。

组成方式一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

流水线可扩展性高，可按需求装配工位，计划输送量，输送速度，辅助部件(包括风扇，电灯，插座，快速接头，工艺看板，置物台，自动化工装配套等。

流水线是人和机器的有效组合，体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)，也可以是非同步传输/(柔性式)， 根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。

流水线的优势

1.可扩展性高，非标定制，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线;

2.提高工作效率，整合生产工艺，在流水线上布置多种工位，满足生产需求;

3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。

流水线的特征

1.工作地专业化程度高，每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

2.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动

流水线的形式

1.按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。

2.按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。

3.按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。

4.按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。

5.按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。

流水线的分类特点

板链式装配流水线

特点:承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。

滚筒式流水线

特点:承载的产品类型广泛，所受限制少;与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。

皮带式流水线

特点:承载的产品比较轻，形状限制少;和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。

差速输送流水线

特点:差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。

专门做流水线的公司

流水线

不管是哪里

可以这么说

都没什么前途可言

当然

你如果肯干的话

升到生产经理还是有这个可能的

但我这么说

在这样好的厂里你想升得快那是没什么可能的

还不如在中型厂里混几级再试去大厂工作还来得好

流水线项目

答：1、精益生产十大工具之准时化生产（jit）

jit，准时生产，又译实时生产系统，简称jit系统，在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出，是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的量，生产出所需要的产品。

2、精益生产十大工具之单件流

单件流指的是当产品以顾客需要的速率通过整个生产流程时的一种状况，生产批量与转移的批量只有一个，jit是精益生产的终极目标，它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。

3、精益生产十大工具之看板管理

看板管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（jit）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。 准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板。

4、精益生产十大工具之零库存管理

零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。工厂的库存管理是供应链的一环，也是最基本的一环。就制造业而言，加强库存管理，可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货，提高客户对“质量、成本、交期”三大要素的满意度。

5、精益生产十大工具之全面生产维护（tpm）

先进的设备管理系统是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之一，能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求，同时能够有效地降低企业的制造成本，如库存积压成本，维修维护成本及其它管理（人工、时间）成本，而且能够有效降低不良品的产生机率，从过去认为维护只是生产费用的管理提升为企业在失常竞争力的关键项目之一，最终提高企业的经济增值水平。以全员参与的方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的利用率，实现安全性和高质量，防止故障发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

6、精益生产十大工具之运用价值流图来识别浪费

价值流程图（value stream mapping，vsm）是丰田精益制造（lean manufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。vsm可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说，vsm还是一项沟通工具。但是，vsm往往被用作战略工具、变革管理工具。 vsm通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流，来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起，vsm就开始工作了，它贯穿于生产制造的所有流程、步骤， 直到终端产品离开仓储。

7、精益生产十大工具之生产线平衡

由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动，从而降低生产效率；由于动作安排不合理、工艺路线不合理，导致工人三番五次地拿起或放下工件。生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。 生产线平衡是一门很大的学问，生产线平衡直接关系到生产线的正常使用。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。

8、精益生产十大工具之拉动式生产系统

所拉式生产就是指一切从市场需求出发，根据市场需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工。每个生产部门、工序都根据后向部门以及工序的需求来完成生产制造，同时向前向部门和工序发出生产指令。在拉式生产方式中计划部门只制定最终产品计划，其他部门和工序的生产是按照后向部门和工序的生产指令来进行的。根据“拉动”方式组织生产，可以保证生产在适当的时间进行，并且由于只根据后向指令进行，因此生产的量也是适当的量，从而保证企业不会为了满足交货的需求而保持高水平库存产生浪费。

9、精益生产十大工具之smed

smed的全称是“六十秒即时换模”（single minute exchange of die），是一种快速和有效的切换方法，快速换模法这一概念指出，所有的转变（和启动）都能够并且应该少于10分钟-----因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、10分钟内换模法、快速作业转换，用来不断设备快速装换调整这一难点的一种方法-将可能的换线时间缩到最短（即时换线）。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。快速换模法同时也常指快速切换。快速换模法能够并且常常是用于启动 一个程序并快速使其运行，且处于最小浪费的状态。

10、精益生产十大工具之持续改善

当开始精确地确定价值，识别价值流，使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来，并让客户从企业拉动价值时，奇迹就开始出现了。

流水线赚钱吗

这个正好我亲身经历过，以西南三省最大的物流中心新都为例吧，首先说别人大车送来然后发散出去，货一到就安排分货品下货区，每家每个品种件数区分，一挂车货安排分卸完几小时，同时防雨水，防鼠，还要防人，累晕！

然后根据方量和重量派合适的车送货，派车很关键，吨位大小运费差别很大，很考验水平！

平安送完每一单签单回复后才算钱到手，然后小车接货装大挂车就程序反着来，途中不能出现工伤和车辆踫撞事故！！

比如说我们朋友的物流曾经接了深圳天马的显示屏，被叉车司机弄倒了，连夜接天马的工程师来校验，最终赔了八十多万！！

四位合伙人白干九个多月才挣回来。所以说物流的钱也很不好赚，操的市长的心，挣的（靠每天工作时间长）流水线工人的钱！

没有轻视工友们的意思哈，是指投资两百万左右，产出不成比例。

流水线能赚多少钱

工厂上班工作不轻松，我15年的时候在成都富士康做过，第一天就把我分到了流水线，就是用吸球将物料吸起来放到机器上，速度要快，不能损坏物料，流水线的速度很快，我的速度慢了跟不上，就被后面的催，而且上班只能站着，不能坐，一天要上十个小时除去休息时间，很累，工资的话也不高，最高的一个月我才拿了四千多，基本上一个月就三千多，所以能不进厂还是不要进厂吧